Jei turite kokių nors poreikių, susisiekite su manimi-
„WhatsApp“ Ivy numeris: +86 18933516049 (My Wechat +86 18933510459)
El. paštu: 01@songhongpaper.com
Ofsetinė litografija priklauso nuo tikslaus elastomerinio rašalo vaizdo sričių perkėlimo iš plokštės ant antklodės į pagrindą. Spausdinimo slėgis-suspaudimo jėga, tenkanti kontaktinio ploto tarp ritinėlių vienetui-, yra pagrindinis veikimo kintamasis, kurio dydis turi būti griežtai sukalibruotas, kad būtų suderintas rašalo perdavimo efektyvumas ir mechaninis bei pagrindo vientisumas.
Empiriniai įrodymai patvirtina tiesioginę koreliaciją tarp presavimo greičio ir reikalingo įpjovimo slėgio: didėjant sukimosi greičiui, mažėja išlikimo laikas tarp besiliečiančių paviršių (plokštė–paklodė–padėklas), todėl padidėja nepilno rašalo perdavimo, taškų praradimo ir atspaudo silpnumo rizika. Norint tai kompensuoti, šiuolaikiniams didelio greičio{1}} ofsetiniams presams (galintiems 12 000–15 000 lapų per valandą) reikia proporcingai didesnio slėgio. Šis reikalavimas grindžiamas dviem pagrindiniais mechaniniais veiksniais: i) sumažėjusi kontakto trukmė reikalauja didesnės deformacijos, kad būtų galima pakankamai plyšti ir perkelti rašalo plėvelę; ir (ii) mažesnis ritinėlio skersmuo-pritaikytas siekiant padidinti dinaminį stabilumą esant greičiui-sudaro siauresnes suspaudimo zonas ir taip sumažina efektyvų perdavimo plotą, nebent slėgis būtų padidintas.
Tačiau slėgio nuokrypis už optimalų langą sukelia didelių kompromisų{0}}. Per didelis slėgis sukelia:
(1) Taško stiprinimo iškraipymas ir kraštų plitimas, pabloginantis tonų tikslumą ir pustonių atkūrimą;
(2) Nevienodas rašalo išdėstymas ir chromatinis nenuoseklumas;
(3) Paviršiaus pluošto ištraukimas- ir dulkių pašalinimas (nurinkimas), pažeidžiantis pagrindo vientisumą;
(4) Pagreitėjęs preso komponentų (pvz., guolių, krumpliaračių, cilindrų) susidėvėjimas ir elastinis nuovargis;
(5) Ankstyvas plokštės susidėvėjimas dėl padidėjusios abrazyvinės šlyties;
(6) Guminės antklodės patinimas, sumažėjęs atsparumas rašalui ir sumažėjęs atsparumas;
(7) Padidėjęs energijos suvartojimas ir šiluminė apkrova.
Ir atvirkščiai, dėl nepakankamo slėgio:
(1) Neužbaigtas vaizdo perkėlimas ir trūkstamų taškų;
(2) Mažo-tankio spaudiniai, prastas kontrastas ir netikslus spalvų perteikimas;
(3) Esamų plokščių, antklodžių, substratų ar mašinos išlygiavimo defektų sustiprinimas.
Taigi idealus slėgio režimas apibrėžiamas ne pagal absoliutų dydį, o pagal funkcinį rezultatą: jis turi pateikti vienodus, pilno tono atspaudus su minimaliu mechaniniu įtempimu-, kad būtų pasiektas maksimalus rašalo perdavimo tikslumas esant žemiausiam tvaraus slėgio lygiui. Veiklos patvirtinimas priklauso nuo objektyvių spausdinimo kokybės metrikų: vientiso taško formavimo, ryškaus krašto raiškos, spalvinio ryškumo ir subalansuotos tonų gradacijos, -kiekvienas įvertinamas standartizuotomis apšvietimo ir žiūrėjimo sąlygomis.
