21. *** Koks yra popieriaus gaminimo procesas? ***
A: Papildymo procesą sudaro šie pagrindiniai etapai:
Pulping sekcija: Žaliavų pasirinkimas → Virimo ir skaidulų atskyrimas → Skalbimas → Balinimas → Skalbimas ir atranka → Pulpos lakštų koncentracija ar susidarymas → Sandėliavimas, skirtas vėlesniam naudojimui
Papildymo skyrius: Pulpingas → Priemaišų pašalinimas → Rafinavimas → Mušimas → Įvairių priedų paruošimas → Popieriaus medžiagų maišymas → Popieriaus medžiagų srautas → Headbox → Vielos skyrius → Paspauskite skyrių
Dengimo skyrius: Pagrindinis popierius dengimas
Apdorojimo skyrius: perbraukimas → Iškirpimas į lakštus (arba ritinius) → Rūšiavimas ir pakuotė → Galutinė saugykla
22. *** Kas yra pulpingas? ***
A: Pulpingas reiškia cheminių, mechaninių ar kombinuotų metodų naudojimo procesą, kad būtų galima atskirti augalų pluoštus į dekolorizuotą minkštimą ar balintą minkštimą.
23. *** Kas yra cheminis pulpingas? ***
A: Cheminis pulpingas apima augalų pluošto žaliavų apdorojimą cheminiu vandeniniu tirpalu tam tikroje temperatūroje ir slėgyje. Šis procesas pašalina lignino, ne skaidulų angliavandenius, riebalus, dervas ir kt., Išlaikant celiuliozę ir skirtingą hemiceliuliozės laipsnį, kad būtų galima atskirti pluoštus į minkštimą. Reprezentatyviausi metodai yra sulfato procesas ir sulfito procesas.
24. *** Kas yra mechaninis pulpingas? ***
A: Mechaninis pulpingas naudoja mechaninius metodus pluošto žaliavoms ir atskyrimo pluoštui gydyti. Kai mediena naudojama kaip žaliava, ji vadinama mechanine medienos minkštimu, dar žinomu kaip maltos medienos minkštimas. Mechaninis minkštimas iš žaliavos išlaiko nemažą lignino kiekį, todėl padidėja išeiga, palyginti su chemine minkštimu.
25. *** Koks yra balinimo minkštimo tikslas? ***
A: Pulpa, pagaminta cheminiais ar mechaniniais metodais, vadinama spalvota minkštimu, kurio spalva yra tam tikra (paprastai geltona arba ruda). Norint patenkinti popieriaus naudojimo reikalavimus, minkštimas turi būti balinamas, kad būtų pasiektas didesnis baltumas. Balinimas apima tinkamų balinimo agentų naudojimą oksidacijos, redukcijos ar skilimo reakcijomis, siekiant ištirpinti liekamąjį ligniną minkštimo ar dekolorizuojant chromoforines medžiagas, išlaikant ligniną.
26. *** Kokie yra bendri balinimo popieriaus minkštimo metodai? ***
A: Yra du pagrindiniai balinimo minkštimo metodai:
1. Oksidacijos balinimas: naudoja oksidacinius balinimo agentus, kad sunaikintų lignino struktūrą, ištirpdama jį, kad pagerintų minkštimo grynumą ir pasiektų baltumą. Įprasti balinimo agentai yra CL₂, Clo₂ ir hipochloritai. Šiuo metu oksidacijos balinimas išlieka dominuojančiu metodu, tačiau chloro turintys balinimo agentai palaipsniui keičiami deguonies pagrindu sukurtomis alternatyvomis dėl aplinkos apsaugos problemų.
2. Sumažinimo balinimas: naudojamas mažinantis balinimo agentus, kad pakeistų chromoforinių grupių struktūrą ir jas nuginkluotų. Šis metodas nesukelia pluošto praradimo ir išsaugo pradinės minkštimo charakteristikas, todėl jis yra tinkamas aukšto derlingumo minkštims, tokioms kaip maltos medienos minkštimas ir chemimechaninė minkštimas. Įprasti balinimo agentai yra cinko disulfitas, natrio trisulfatas, vandenilio peroksidas ir natrio peroksidas. Tačiau mažinimo balintas minkštimas pasižymi prastu baltumo stabilumu ir gali grįžti į pradinę spalvą po ilgo oro poveikio.
Praktikoje norimą baltumą pasiekti dažnai naudojami keli balinimo etapai (pvz., Trijų pakopų arba penkių pakopų balinimas).
27. *** Kodėl reikia plakti? ***
A: Po garumo, mechaninio šlifavimo, skalbimo, atrankos ir balinimo, minkštimas negali būti tiesiogiai naudojamas popiežiui. Pluoštos pluoštai neturi lankstumo, o tarpusavio ryšio našumas yra prastas. Jei jis būtų naudojamas tiesiogiai, gautas popierius būtų laisvas, porėtas, grubiai pritvirtintas ir mažo stiprumo, nesugeba atitikti naudojimo reikalavimų. Mušant naudoja mechaninius pluoštų gydymo metodus minkštimo metu, sukeldami virpėjimą ir vidutinio sunkumo pjaustymą. Dar svarbiau, kad plakimo metu pluoštai išsipučia vandenyje, padidindami jų elastingumą ir plastiškumą, kad būtų patenkinti popierinių mašinų gamybos reikalavimai ir užtikrinti numatomų kokybės rodiklių pasiekimą.
28. *** Kokie yra popierinių lakštų gaminimo būdai? ***
A: Popierinių lapų gamybos metodai gali būti suskirstyti į sausus ir drėgnus procesus. Pagrindinis skirtumas yra naudojama terpė: sausame procese naudojamas oras, visų pirma sintetinio pluošto neaustiniams (pvz. Šiuo metu dauguma popieriaus gaminami naudojant drėgną procesą.
29. *** Kokie yra šlapio popierinių mašinų tipai? ***
A: Šlapio popierinės mašinos yra suskirstytos į tris kategorijas, atsižvelgiant į formavimo skyriaus struktūrą: ilgų tinklų popierinės mašinos, apvalios tinklo popierinės mašinos ir spaustukos tinklai. Ilgame ir apvaliuose tinkluose popierinės mašinos naudoja vienpusį vandens valymą formuojant lakštus, sukeldami skirtumus tarp abiejų popieriaus pusių. „Clip-Net“ popierinės mašinos naudoja vienu metu purškiamą dvipusį purškimą, kad būtų galima nutekėti, veiksmingai sumažinant arba pašalinant šoninius skirtumus ir gerinant popieriaus vienodumą.
30. *** Koks yra popierinių lakštų gaminimo procesas? ***
A: Pažangios „Clip-Net“ popieriaus aparato naudojimas kaip pavyzdys, popierinių lapų gamybos procesas yra toks:
Popieriaus aparatą sudaro dvi dalys: šlapias galas ir sausas galas. Drėgnas galas apima galvos dėžę, vielos skyrių ir paspaudimo skyrių. Sausas galas apima džiovinimo skyrių, kalendravimo skyrių ir ritės pakilimą. Išvalyti popieriaus atsargos per galvos dėžę purškiamos vienodai ir stabiliai ant dviejų tinklų (45 laipsnių arba 90 laipsnių kampo) centre. Pašalinus didžiąją dalį vandens iš abiejų tinklų pusių, lapas siunčiamas į bagažinės presą, kad būtų galima paspausti ir nutekėti, gerinant popierines savybes ir padidina sandarumą bei paviršiaus glotnumą. Tada prispaustas lapas siunčiamas į džiovinimo skyrių, kad būtų galima tolesnei dehidratacijai, naudojant šilumos energiją, kad būtų galima patenkinti reikiamą drėgmės kiekį. Ofsetinis popierius yra naudojamas paviršiaus dydis džiovinimo skyriuje, kad padidintų paviršiaus stiprumą ir kitas savybes, tenkinančias greitųjų spausdinimo reikalavimus. Iš džiovinimo skyriaus popieriaus paviršius lieka grubus ir netinkamas spausdinti ar rašyti. Norėdami pagerinti sklandumą ir sureguliuoti storią, popierius turi praeiti pro vieną ar daugiau metalinių ritinėlių, kad būtų galima apdoroti kalendravimu (paprastai vienas teigiamas ir vienas atvirkštinis kalendorius). Galiausiai popierių galima supjaustyti į plokščius paklodes arba suvynioti į ritinius, naudojant Winderį.