Šeši pagrindiniai taškai, skirti tinkamai naudoti ir prižiūrėti rašalo ritinėlius

Jei turite kokių nors poreikių, susisiekite su manimi-
WhatsApp Ivy numeris: +852 57463641 (mano wechat +86 18933510459)
Siųskite man el. Laišką: 01@songhongpaper.com

Įvadas: „Ink Rollers“ vaidina svarbų vaidmenį spausdinimo procese perduodant rašalą. Paprastai jie būna trijų formų: rašalo tiekimas, rašalo pasiskirstymas ir rašalo nukreipimas. Idealiu atveju rašalo ritinėliai turėtų pasižymėti puikiomis rašalo absorbcijos ir perdavimo galimybėmis, tuo pačiu atsparus cheminiams tirpikliams, tokiems kaip organiniai tirpikliai, benzinas ir žibalas. Tinkama kasdienė priežiūra daro tiesioginę įtaką jų tarnavimo tarnavimo laikui.

Kadangi rašalo ritinėliai yra pagaminti iš gumos, jie yra jautrūs tokioms problemoms kaip patinimas, deformacija, paviršiaus džiovinimas, senėjimas ir įtrūkimai, kurie gali pakenkti rašalo perdavimui ir sutrikdyti gamybą. Todėl būtina tinkamai naudoti ir priežiūrą. Reikėtų pabrėžti šiuos šešis pagrindinius dalykus:

1. Užkirskite kelią rašalo volo deformacijai esant slėgiui.

Normalios veikimo metu rašalo voleliui taikomas slėgis yra vienodas, užkertantis kelią lokalizuotoms depresijoms ar išsikišimams. Tačiau po ilgo neveiklumo lokalus suspaudimas gali sukelti įbrėžimą.

Todėl, kai rašalo ritinėliai nenaudojami ilgą laiką, jie turėtų būti pašalinami ir laikomi ant nurodytų lentynų, o ne ant grindų ar „Worktbench“, kad būtų išvengta slėgio sukeltos deformacijos.

2. Venkite įbrėžti ar susmulkinti rašalo ritinėlį šiukšlėmis arba rašalo grandikliu.

Gamybos metu įrankiai niekada neturėtų būti dedami atsitiktinai. Koreguodami slėgį tarp rašalo ritinėlio ir plokštės arba tarp rašalo ritinėlių, matuojant naudokite storio matuoklį, ir sumažinkite įterpimus, kad išvengtumėte paviršiaus pažeidimo.

3. Reguliariai pašalinkite oksidacijos plėveles, suformuotas ant rašalo ritininio paviršiaus.

Paprastai naudojami spausdinant spausdinimą, dažniausiai naudojami blizgūs greitai džiūstantys dervos dažai, kuriuose yra džiovinimo agentų ir dispersų. Šie komponentai laikui bėgant gali prasiskverbti į rašalo ritinėlio paviršių, sudarydami uždarą oksido plėvelę, kuri sumažina rašalo absorbciją ir perdavimo efektyvumą.

Todėl plėvelės sluoksnis turėtų būti reguliariai pašalinamas rankiniu būdu arba mechaniškai. Tačiau reikia atsargiai, kad per daug nesumažintumėte ritininio skersmens, nes tai gali turėti įtakos rašalo perdavimui.

4. Užkirskite kelią rašalo praradimui ant rašalo volelio.

Paspausdinus spausdinimą, vandens sunaudojimas gali sukelti rašalo emulsiją, sudarydamas hidrofilinį sluoksnį ant lygaus rašalo ritininio paviršiaus, sukeldamas rašalo atmetimą.

Norėdami tai išspręsti, reikia pašalinti emulsuotą rašalą, o hidrofilinį sluoksnį reikia pašalinti naudojant 5% natrio hidroksido tirpalo ir pemzos miltelių mišinį. Tai atkuria ritinėlio lipofilines savybes.

Be to, reikia kruopščiai kontroliuoti vandens fontano tirpalo formulę, įskaitant jo pH vertę. Spausdinimo metu reikia naudoti minimalų būtiną vandens kiekį, kad būtų išvengta plokštelių, kad būtų galima išvengti ir sumažinti emulsiją. Arabų ir paviršiaus aktyviųjų medžiagų pridėjimas taip pat turėtų būti vidutinio sunkumo.

5. Laikykite rašalo ritinėlius sausoje, švarioje ir užtemdytoje aplinkoje.

Venkite jų eksponuoti per didelę drėgmę ar šilumą. Rašalo ritinėliai turėtų būti laikomi horizontaliai abiejuose galuose, užtikrinant, kad jų paviršiai nesikištų į vienas kitą ar kitus objektus.

6. Atlikite rašalo ritinėlių kasdien valymą.

Po kiekvienos darbo dienos ar spausdinimo sesijos kruopščiai išvalykite rašalo ritinėlius, kad išvengtumėte oksidacijos ir susidarytų kietos, blizgančios plėvelės ant paviršiaus, kurį sukelia rašalo pigmentai ir dervos. Paprastai valymas reiškia žibalo naudojimą, po kurio eina benzinas. Kadangi žibalo garuoja lėtai, kol benzinas greitai išgaruoja, šis dviejų pakopų procesas padeda išlaikyti švarius ir sausus rašalo volelius, užtikrinant jų ilgaamžiškumą.